化工泵油封漏油怎样处理？

　　一、操作介质原因

　　工作介质为油。选择油封材料应考虑油封材料与油的相容性。它们之间的相容性差会导致唇部肿胀、硬化、软化、开裂和漏油。

　　二、装配原因

　　压装工装压装后油封变形；装配时，油封通过螺纹或花键，造成唇部划伤；由于油封位置粗糙度低，压装力过大，导致拉簧失效或唇部翻倒。

　　三、唇部磨损的原因

　　清洁度问题：铸造型砂、机加工铁屑、油污等积聚在油封唇部，导致运行时出现异常磨损；油封位置与转轴不同。油封压装后有偏磨、唇部异常磨损；油封唇部锂基润滑脂润滑不良，会产生干冲突，导致异常磨损。

　　四、轴的原因

　　转轴表面粗糙度、硬度不合理。与油封配合的低件采用高频淬火，硬度不低于HRC55；转轴表面有腐蚀、划痕、定向刀痕等缺陷。

　　5、骨骼原因

　　由于油封拉簧的材料和制造问题，其功能失效。拉簧的失效模式为：拉簧过紧或过松。过松时，拉簧的压缩力小，达不到密封效果。过紧时，拉簧压缩力大，油封与转轴配合不当，造成油封异常磨损，漏油。

      以上内容由化工泵厂家整理发布，转载请注明！