不锈钢离心泵的轴承有那些改进方式？
1，改变平滑模式的过程
毛毡密封到单层框架油封：原始轴承箱用毛毡密封。机油泄漏非常严重，每个泵消耗约300公斤机油，导致大量废油，并且地面上的油层很厚。为了改变机油泄漏，将毛毡密封改为骨架密封，如下图所示：处理轴承箱的内，外端盖，制造φ65mm深的12mm圆孔，用于45mm×60mm×12mm的机架油封。
取下毛毡，用锤子敲击框架油封并校正设备。改造后，设备工作正常，振荡位移约为0.04mm，轴承的外部温度约为50℃，每台泵的年耗油量仅为50kg左右。我们应保持泵房清洁卫生，防止轴承和轴损坏，并遵守设备的出色工作条件。
为了减少泄漏，根据轴承箱端盖的结构，提出了改造方案，将轴承箱端盖的内孔加工成65mm的通孔。将单层骨架油封改为双骨架油封：试验工作表明，该方法可有效防止短时间内的漏油。但是在连续运行六个月后，骨架油封的磨损会增加泄漏。
2，骨架油封的缺陷
用骨架油封替换毡封，并使用4a。尽管效果很好，但也有明显的缺点。实际上，由于骨架油封的寿命短，因此有必要更换骨架油封。更换骨架油封时，有必要拆卸所有设备并增加工人的劳动强度；另一方面，在设备的拆卸和维护过程中，有时会损坏叶轮，轴承等部件，这不符合设备经济管理的要求。但是，如果没有油封，不仅不利于密封，还会直接影响轴承的使用寿命。实践表明，骨架油封不能完全解决轴承箱的漏油问题。
3，用润滑脂代替光滑的油
没有低价且无泄漏的密封设备，其中一些具有良好的密封效果，但是它们昂贵并且在经济上可行。通过调查研究，通过该决议进行了大胆的测试，并使用滑油代替滑油以保持光滑。
转换方式：
考虑到泵轴功率为18.5kw，流量仅为200 M-3 h，泵速为1450 r / min，线速度为3.4m / s，因此用从以上两点油脂。
具体方法如下：
（1）从油箱中清除油并清洁轴承箱。
（2）塞住轴承箱两端的端盖和放油孔，以清洁轴承箱中的空气。
（3）用注油枪将油从注油孔注入轴承箱。光滑的润滑脂从端盖和排油孔的两端挤出，作为填料，轴承端盖和排油孔的螺塞被拧紧。油脂通过手轮均匀地分布在盒子中。
启动泵后，打开出口阀以使泵正常工作，并监视泵两端的轴承温度和油质。光滑的润滑脂质量好，不变，泵正常工作。从温度监测数据和振动监测数据可以看出，用润滑脂代替光滑油是可行的，并且可以应用于类似的泵中。
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